⚙️ MVR 시스템 원리와 구조 완전 정복

✅ MVR 시스템이란?

MVR (Mechanical Vapor Recompression) 시스템은
폐열을 재활용하여 증발과 농축 공정을 효율화하는 장치야.
쉽게 말하면,

"기존에 버리던 증기를 다시 압축해서 열원으로 재활용하는 시스템"
이야.

✅ 핵심 개념

1. 저온·저압의 증기를 압축해서 고온·고압으로 만들고
2. 다시 열원으로 사용해서 에너지 절약 효과를 낸다.

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✅ 왜 MVR을 사용하는가?

전통적인 농축 공정은 보통 보일러에서 만든 스팀으로 열을 공급하지만,
스팀은 사용 후 대부분 버려지거나 응축수로 배출돼.
👉 하지만 MVR은 이 증기를 다시 재활용해서 에너지 절감율을 극대화하지.

🌱 에너지 절감

• 기존 농축 공정 대비 70~90% 에너지 절감
• 스팀 사용량 감소 → 운영비 절감
• 환경 친화적 시스템 → 탄소배출 감소

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✅ MVR 시스템 기본 구성과 원리

MVR 시스템은 주로 **농축기(증발기)**와 **압축기(팬/블로워)**로 구성돼 있어.

구성역할

증발기(Evaporator)	원료에서 수분을 증발시킴
압축기(Blower/Compressor)	증발된 저온·저압 증기를 고온·고압으로 압축
응축기(Condenser)	농축된 원료에서 나온 증기를 응축하여 응축수 회수
순환펌프	농축액과 응축수를 이동
보조장치	진공펌프, 제어 시스템 등

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✅ 동작 순서 (STEP BY STEP)

1. 원료 투입과 증발

• 원료가 증발기에 들어가면, 초기 스팀이나 열원을 통해 가열된다.
• 수분이 증발하고, 수분이 포함된 저온·저압의 증기가 발생한다.

2. 증기 압축

• 발생한 저온·저압 증기를 **블로워(압축기)**가 흡입해
  고온·고압 증기로 압축한다.

3. 압축된 증기 재활용

• 고온·고압 증기가 **증발기의 열교환기(히터)**에서 다시 열원으로 사용된다.
  원료를 가열하고, 압축된 증기는 응축수로 바뀐다.

4. 응축수 배출 및 농축

• 응축수는 배출되고, 남은 원료는 농축된 제품이 된다.

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✅ MVR의 열원 흐름 이해

👉 원료를 가열할 때 처음만 스팀을 사용하고,
그 이후로는 스스로 만든 압축 증기를 열원으로 계속 사용하게 돼!
자체 증기를 재활용해서 반복 가열하기 때문에
에너지 효율이 극대화되는 구조지.

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✅ MVR 시스템의 종류

1. 단일 단계 MVR
   • 증발기가 1대, 압축기 1대 → 단순 구조, 유지보수 편리
2. 다단식 MVR
   • 농축 공정이 복잡하거나 연속 공정에 사용
   • 여러 단계의 증발기를 이용해 고농축 처리 가능

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✅ MVR 시스템의 주요 이점

✅ 에너지 비용 절감 (기존 대비 70~90%)
✅ 증기 사용량 감소 → 보일러 부담 감소
✅ 친환경 (이산화탄소 저감 효과)
✅ 제품 품질 안정성 (온도 제어가 용이함)
✅ 유지보수 비용이 비교적 적음

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✅ MVR 시스템이 사용되는 분야

• 식품 산업: 농축액, 당밀, 소스류 등
• 제약 산업: 원료 약품의 농축
• 화학 산업: 폐수 처리, 농축

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✅ MVR 시스템의 핵심 장비 - 압축기(블로워)

MVR의 심장은 압축기다!

• 루츠 블로워, 스크류 압축기, 원심 압축기 등을 사용
• 압축기의 압축비, 에너지 효율, 소음이 성능의 핵심
• 정기적인 유지보수가 필수! (오일 관리, 베어링 교체 등)

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✅ 현장 실전 팁

체크 항목내용

증기 배관 확인	응축수 배출 안 되면 열효율 저하 → 응축수 트랩 점검 필수
압축기 오일 관리	오일 부족 시 베어링 손상 → 주기적 교체와 점검
농축기 열교환 효율	스케일 발생하면 열전달 저하 → 주기적 세정 필요
진공 유지	진공 상태가 불안정하면 농축율 저하 → 진공 펌프 점검

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✅ 마무리 정리

👉 **MVR 시스템은 "증기를 다시 활용해서 농축하는 최적화 시스템"**이다.
👉 에너지 절약 + 생산 효율 + 친환경을 모두 충족하는 최신 농축 설비!