⚙️ 모터 구리스 관리 방법 총정리! (선택 기준부터 주입 방법, 주기까지)

설비 유지관리에서 가장 기본이자 중요한 작업 중 하나, 바로 모터 구리스 관리입니다.
모터의 수명과 효율에 직접적인 영향을 주기 때문에, 반드시 올바른 방법으로 관리해야 합니다.

오늘은 현장에서 바로 적용할 수 있는 모터 구리스 관리 방법을 알려드릴게요.

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✅ 구리스란?

구리스(Grease)는 모터 베어링에 주입해 마찰을 줄이고, 베어링의 열과 마모를 방지하는 윤활제입니다.
모터가 부드럽고 안전하게 돌아가려면 구리스 관리가 필수입니다.

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🔍 구리스 선택 기준

구리스는 아무 제품이나 사용하면 안 됩니다.
모터의 사용 조건에 맞는 구리스를 선택해야 베어링 수명을 지킬 수 있습니다.

선택 기준설명

온도 조건	사용 환경의 최고·최저 온도 확인 후 내열성, 내한성 고려
하중 조건	고하중·충격 하중일 경우 내하중성이 강한 구리스 사용
회전 속도	고속 회전 → 저점도 구리스 / 저속 → 고점도 구리스
환경 조건	수분, 먼지, 화학약품 등 환경에 따른 내식성 고려
제조사 권장	가장 중요한 기준! 모터 제조사 권장 구리스 확인

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🔥 구리스 종류

현장에서 가장 많이 사용하는 구리스 종류는 다음과 같습니다.

구리스 종류특징

리튬계 구리스	가장 널리 사용, 내열·내수성 우수
칼슘계 구리스	내수성은 좋지만 내열성 약함
폴리우레아계 구리스	고온, 고하중 환경에 적합
알루미늄계 구리스	내식성·내수성 강력, 고가
고온 특수 구리스	180℃ 이상 고온 조건에 사용

대부분의 산업용 모터는 리튬계 구리스를 사용합니다.

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🧪 구리스 성분과 역할

구리스는 크게 3가지 구성 요소로 만들어집니다.

성분역할

기유(Base Oil)	윤활 작용, 마찰과 마모 방지
증점제(Thickener)	기유를 젤 상태로 고정
첨가제(Additives)	내산화성, 내식성, 내하중성 강화

쉽게 말해, 기유는 윤활, 증점제는 형태 유지, 첨가제는 성능 강화의 역할을 합니다.

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🛠️ 구리스 주입 방법

구리스를 주입할 때 **가장 중요한 포인트는 "과다 주입 금지"**입니다.

📌 주입 절차

1. 모터 정지 상태에서 주입
2. 구리스 니플 위치 확인
3. 구리스 건 청결 확인
4. 주입량 확인 후 정량 주입
   → 일반적으로 모터 명판에 권장 주입량 표시
5. 폐구리스 배출 확인
6. 주입 후 공회전 30분~1시간
   → 새 구리스가 자연스럽게 베어링 내로 퍼지게 함

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⏰ 구리스 주입 주기

구리스 주입 주기는 모터 사용 조건에 따라 달라집니다.

운전 조건권장 주입 주기

일반 산업용	6개월~1년 주기
고하중, 고온 환경	3~6개월 주기
저속·저부하 환경	1~2년 주기
연속 운전 (24시간)	2,000~4,000시간마다

💡 현장 팁:
베어링 온도 상승, 소음, 진동이 발생하면 구리스 상태부터 점검하세요.

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🚀 마무리 정리

관리 포인트핵심 내용

구리스 선택	사용 환경과 모터 제조사 권장 사양 확인
주입 방법	정량 주입, 과다 주입 금지, 폐구리스 배출 필수
주입 주기	모터 환경에 맞춰 정기적으로 관리
점검 포인트	이상 소음·진동 발생 시 즉시 확인

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🎯 정리

모터 고장의 원인 중 절반 이상은 구리스 관리 소홀에서 발생합니다.
구리스 점검과 주입만 잘해도 불필요한 정지와 수리 비용을 예방할 수 있습니다.